Вакуумные упаковочные машины
Вакуумная упаковочная машина DZQ400 D
Напольная однокамерная упаковочная машина производительностью 2-3 операции в мин.
Вакуумный настольный упаковщик DZQ400 АD
Настольная однокамерная упаковочная машина производительностью 2-3 операции в мин.
Вакуумная упаковочная машина DZ 400-2SB II
Напольная двухкамерная упаковочная машина производительностью 2-4 операции в мин.
Вакуумный упаковщик DZ 400-2SB с аэрацией
Напольный двухкамерный вакуумный упаковщик производительностью 2-4 операции в мин.
Для продления срока годности одним из способов упаковки разнообразной продукции является вакуумная упаковка. Она подразумевает укладывание продуктов в полимерную тару, которая выступает в роли барьера, препятствующего проникновению кислорода внутрь. Для проведения данной технологии используют специальные упаковочные машины. Они откачивают воздух из тары и надежно запаивают ее края.
Области применения техники данного типа
В настоящее время такой вид технологий применяется на химических, фармацевтических и медицинских предприятиях. Однако основной областью использования вакуумных упаковщиков является пищевая промышленность. Данный тип машин упаковывает в пленку:
- - мясо;
- - рыбу;
- - полуфабрикаты;
- - кондитерские изделия;
- - молочную продукцию: сыры,
- - колбасы и т.д.
Зачем используют безвоздушную технологию?
Довольно большую часть современного продовольственного рынка занимает мясо и изделия из него. Срок хранения такой продукции очень мал – всего 2-4 дня. Затем под действием света и кислорода из воздуха белок окисляется. Такие условия – это прекрасная среда для размножения бактерий. В мясе начинают быстро развиваться разнообразные микроорганизмы, которые в результате приводят к порче продукта. Он теряет товарный вид, изменяет цвет и выделяет неприятный запах.
Даже в холодильнике любые продукты, а также приготовленная пища со временем портится. Если Вы их храните в морозильной камере, то очень скоро первоначальная клеточная структура приготовленной еды повредится от холодного и сухого воздуха. Такой провиант после оттаивания будут менее свежими и вкусными. Чтобы избежать негативных последствий, можно воспользоваться технологией вакуумной упаковки. Благодаря такому методу расфасовки продукты питания сохранятся в свежем виде в 3-5 раз дольше, чем при хранении традиционным способом – в холодильнике или морозильной камере. Данная технология подразумевает полное удаление воздуха из упаковки с продуктом. Без кислорода не будут развиваться плесневые грибы, дрожжи, микробы и бактерии. В продуктах, например, в муке, не заведутся жучки, а сахар не превратится в камень, напитавшись влагой. То есть, текстура и внешний вид товара останутся исходными.
Классификация и принцип работы оборудования
Современные производители изготавливают множество моделей вакуумных упаковщиков. Один вид машин запаивает полимерные пакеты другой герметизирует специальные контейнеры, банки и другие емкости. Комплектация упаковщика вакуумметром позволяет отслеживать информацию о процессе создания необходимой среды и выбирать щадящий либо интенсивный режим работы агрегатов. На некоторых моделях имеется индикация подключения к электросети.
Все упаковочное оборудование при установке требует выполнения определенных условий. Необходимо подключить его к сети 220 В или 380 В (в зависимости от мощности приобретенного оборудования). Кроме того, для работы некоторых моделей техники необходим сжатый воздух. Для этого в производственном помещении должна быть проведена пневмомагистраль либо к устройству необходимо подключить индивидуальный компрессор.
В зависимости от способа монтажа установки по упаковке вакуумом делятся на напольные (передвижные на колесиках и стационарные) и настольные.
По конструктивному исполнению упаковочные агрегаты бывают бескамерные, одно- и двухкамерные.
Бескамерные вакуумные упаковщики имеют небольшой вес и габариты. Их применяют для упаковки продовольствия нестандартных размеров. Однокамерные используются на небольших предприятиях. Последний вид вакууматоров приобретают для крупных перерабатывающих производств.
Технологический процесс упаковки включает в себя два этапа: откачка вакуумной машиной воздуха из пакета и запаивание упаковки.
При необходимости перед вторым этапом пакет заполняют специальной смесью газов, которая называется модифицированная газовая среда (МГС). Ее закачивают для того, чтобы избежать размножения анаэробных микробов в безвоздушных условиях, которые обеспечивает вакуумная среда. Например, опасного возбудителя ботулизма. Попадая в среду без кислорода, палочка выделяет сильнейший токсин, который и обуславливает тяжелое течение ботулизма. Контроль поступающего на пищевые производства сырья на предмет наличия данного возбудителя сводит к нулю риск заболевания инфекцией.
Вид продукта, а также степень его предварительной обработки влияют на условия хранения и пропорцию составляющих МГС. Если изделие отличается биохимической метаболической активностью, то определенное соотношение компонентов газообразной смеси позволит снизить ее и замедлить скорость развития бактерий. В системе МГС используют кислород, азот и двуокись углерода. Каждый газ отвечает за свою функцию. Азот вытесняет кислород из упаковки, не растворяется в воде и жирах. Двуокись углерода выполняет бактериостатическую роль, сдерживая рост анаэробных бактерий. Кислород сохраняет пигментацию продукта.
Камеры и корпус упаковочных агрегатов выполняют из нержавеющей стали. Электронная панель управления дает возможность задавать режим работы агрегата, регулировать время вакуумирования и запайки. Если в устройстве предусмотрена функция аэрации, значит, в пакеты можно будет подавать МГС. В агрегаты камерного типа вмонтирован манометр, чтобы контролировать уровень вакуума. В их комплектацию также входят вставки для уменьшения объема рабочего пространства.
Характеристики вакууматоров определяются следующими параметрами:
- - потребляемой мощностью;
- - размером камеры;
- - давлением вакуумного насоса;
- - габаритными размерами.
При эксплуатации важно периодически производить замену масла в насосе для того, чтобы фильтр не засорялся мелкими частицами.
Виды материалов для тары
Пакеты, которые вакуумная установка способна запаивать, бывают:
- термоусадочные – из специальной пленки, имеющей барьерный слой;
- стандартные – выполняются из полипропилена;
- рифленые – из тисненой пленки, содержащей множество слоев полиамида и полиэтилена, одна сторона которой неровная;
- металлизированные – изделия, имеющие фольгированное покрытие внутри. Такие пакеты свето- и водонепроницаемы.
Любой вакуумный тип упаковки прочен и не мешает визуально оценить состояние продукта и его внешний вид.
Многие производители пищевых продуктов понимают, что вакуумная упаковка защищает товар от впитывания запахов окружающей среды при транспортировке и хранении. Поэтому ее активно используют, для чего устанавливают оборудование в самом конце технологического цикла при изготовлении любого вида продовольствия.
Пакеты выполняют из следующих материалов:
- - полиамида/полиэтилена – пленка обладает высокой эластичностью, средними барьерными свойствами и низкой сопротивляемостью к проколу, хранить в ней продукты можно 1-2 месяца;
- - лавсана/полиэтилена – пакеты жесткие, шуршащие и неэластичные, допускают нанесение межслойной печати;
- - ориентированного полиамида/полиэтилена – пленка прозрачная, малоэластичная, с высокими барьерными свойствами, стойкая к проколу, хранить товар можно 3-6 месяцев;
- - лавсана/EVOH/полиэтилена – пакет обладает максимальными барьерными свойствами, предназначен для упаковки продукции в МГС;
- - полиамид/EVOH/полиэтилен – пленка имеет свойства, аналогичные предыдущему материалу.
Для улучшения эстетичных свойств и придания упаковке жесткости в упаковочный материал вкладывают подложку. Подложку изготавливают из ламинированного металлизированного картона цвета серебро/золото. Она устойчива к воздействию жиров и влаги. Подложка помогает продемонстрировать предлогаемый товар с лучшей стороны.
Вакуумные упаковщики – шаг в будущее
Применение герметичного пакетирования – это наиболее рациональный способ хранения продуктов, лекарств или химии. Современные качественные вакуум машины обеспечивают провианту:
- - стерильность;
- - сохранность вкусовых качеств и свежести;
- - пылезащищенность;
- - антистатичность;
- - уменьшение объема упаковки;
- - защиту от влаги;
- - пролонгацию срока годности;
- - эстетический вид.
Упаковщики используются на пищевом и фармацевтическом производстве, на предприятиях общественного питания, в том числе в ресторанном бизнесе, а также на обычных кухнях. Выбирая агрегат, помните, что вакуумная установка должна будет обеспечивать полную герметичность продукции.
Приобретайте вакуумные упаковщики в компании «Запад-Восток», чтобы Ваша продукция попадала к покупателю свежей и качественной. Использование безвоздушной среды будет выгодно, потому что она:
- - не даст развиваться вредной микрофлоре;
- - продлит срок годности товара;
- - позволит заготавливать продукты впрок;
- - сделает возможным делить пищу на порции;
- - создает компактную тару, что уменьшает площадь для хранения товара.
В основе нашей работы лежат принципы:
- - использования инновационных технологий;
- - реализации высококачественного оборудования;
- - эффективного менеджмента;
- - создания конкурентоспособных цен.
Все модели упаковочного оборудования безопасны и соответствуют действующим техническим нормам и требованиям.