Типы фасовочно-упаковочных машин. Ключевые особенности, которые следует учитывать
Они бывают различных типов для удовлетворения различных потребностей в упаковке и характеристик продукта. К основным типам относятся:
Упаковочные машины с открытой горловиной
Наполняют готовые пакеты с открытой горловиной такими материалами, как гранулы, порошки, корм для домашних животных и семена. Они работают с такими материалами пакетов, как бумага, полиэтилен и ламинированный полипропилен.
Фасовочно-упаковочные машины для наполнения пакетов с клапанноми
Предназначенные для упаковки мелкодисперсных порошков и пылящих продуктов, сводят к минимуму пыль и утечку, помещая наполнительный носик в мешок во время наполнения.
Фасовочно-упаковочное оборудование для наполнения и запечатывания форм
Создают пакеты из непрерывного рулона пленки, наполняют их продуктом и запечатывают за одну операцию, подходящую для широкого спектра продуктов.
Вертикальные машины для наполнения и укупорки форм
Формируют вертикальные пакеты из рулона пленки и обычно используются для упаковки закусок, выпечки и свежих продуктов.
Горизонтальные машины для наполнения и укупорки форм
Эти машины формируют пакеты горизонтально и подходят для упаковки более крупных, тяжелых продуктов или продуктов неправильной формы.
Вывод: Выбор правильного типа фасовочно-упаковочной машины во многом зависит от конкретных требований к упаковываемому продукту и эксплуатационных потребностей предприятия.
Предложение: Проведите тщательную оценку потребностей и проконсультируйтесь с поставщиками оборудования, чтобы убедиться, что выбранный тип оборудования идеально соответствует вашим производственным целям и ограничениям.
Ключевые особенности, которые следует учитывать при выборе фасовочно-упаковочной машины
При выборе фасовочно-упаковочного оборудования учитывайте следующие ключевые характеристики для обеспечения оптимальной производительности и эффективности:
Серводвигатели: обеспечивают быструю и последовательную обработку, заполнение и запечатывание пакетов, повышая надежность при меньшем потреблении обслуживания, давления воздуха и электроэнергии.
Сенсорные интерфейсы и ПЛК: обеспечивают простоту эксплуатации и быструю автоматическую смену размера пакетов.
Регулируемые отверстия для носика: подходят для пакетов различных размеров и предотвращают проливание, не прерывая процесс расфасовки.
Функции безопасности: включают системы сигнализации, датчики приближения и конструкцию из нержавеющей стали для обеспечения безопасности оператора и гигиены работы.
Площадь, занимаемая машиной. Убедитесь, что машина помещается в доступное пространство на вашем предприятии.
Емкость магазина для пакетов / сырья: оцените емкость, чтобы убедиться, что она соответствует вашим производственным потребностям.
Электрические требования и диапазон рабочих температур. Учитывайте эти факторы, чтобы обеспечить эффективную работу машины в вашей среде.
Вывод: отдайте предпочтение машинам с надежными функциями безопасности и инвестируйте в комплексное обучение вашего персонала безопасному и эффективному обращению с оборудованием.